Er markedsudsigterne for PVC-ark godt?

PVC er PVC, det er en af verdens største plastprodukter produktion, billig, bred anvendelse, polyvinylchlorid (PVC) harpiks som hvidt eller lysegult pulver, alene kan ikke bruges, skal ændres. PVC er et amorft hvidt pulver med lille forgrenet grad og dårlig stabilitet til lys og varme. Forskellige additiver kan tilsættes i henhold til forskellige anvendelser, og forskellige fysiske og mekaniske egenskaber af polyvinylchloridplaster kan præsenteres. En række hårde, bløde og gennemsigtige produkter kan fremstilles ved at tilsætte en passende mængde blødgøringsmidler til polyvinylchloridharpiks.

PVC harpiks pulver modeller. De mest almindelige i Kina er sg-5, efterfulgt af sg-3, sg-7, sg-8 osv. Hver model er afhængig af hvilken sondring, industriens almindeligt anvendte viskositet og K-værdi indikerer, at PVC-gennemsnitsmolekylvægten (eller den gennemsnitlige polymeriseringsgrad), nemlig den molekylære kædelængde i PVC, for at bestemme mærket og skelne mellem harpiks og tilsvarende behandlingsparametre. Mængden af harpiks er relateret til produktets fysiske og mekaniske egenskaber.

PVC-harpiks er en slags amorf linjær polymerforbindelse, dens relative molekylvægt er større, jo højere viskositetsnummeret er, desto højere er molekylvægten af produkter med trækstyrke, slagstyrke, elastisk modulus højere, men harpikssmelt-likviditeten og plasticitet. Viskositeten anvendes sædvanligvis til at repræsentere polymerens molekylvægt og til at klassificere polymermodellen. Lad os nu analysere egenskaberne ved hver model:

Den første er type 3 PVC. Sammenlignet med type 5 kræver produktionen af type 3 PVC lang reaktionstid, høj polymeriseringstemperatur, høje krav til tilsætning af hjælpematerialer, og produktionsomkostningerne er 50-100 yuan / ton højere end typen af type 5. 3 type PVC høj renhed, mindre fisheye, blister let, høj temperatur modstand, isolering og produktkvalitet af et materiale blødt, hovedsagelig til produktion af bløde produkter såsom ledning og kabel, landbrugsfilm, transportbånd, daglige plastprodukter mv.

Den anden er sg-7 / sg-8 og sg-5 PVC. Disse tre harpikser fremstilles i samme proces, og produktionsudstyret er nøjagtig det samme. Hovedforskellen ligger i formuleringen af additiver, polymerisationsreaktionstemperatur, reaktionstryk og andre aspekter.

Med hensyn til reaktionstemperatur og reaktionstryk. SG-8 harpiks har stort set opnået polymerisatorens arbejdstrykgrænse, reaktionsbetingelser kræver, for drift, sikkerhed, teknologi og personalekvalitet mv. Strengere og harpikskvaliteten vanskeligere at kontrollere.

Med hensyn til produktkvalitet. Hovedforskellen mellem SG-8 og SG-7 harpikser er viskositeten, andre indekser er ikke forskellige, og risikofaktoren for SG-7 harpikser er større i produktionen end SG-7 harpikserne. Produktionsomkostningerne til sg-8 harpiks sg-7 er stort set den samme som sg-7 harpiks, hvilket er lidt højere end sg-7 harpiks. De fleste virksomheder siger, at sg-8 koster lidt højere end sg-5, men omkostningsforskellen mellem forskellige virksomheder er lidt anderledes. Omkostningerne til sg-8 er lidt højere end sg-5-modellen 100-150, ifølge virksomheder, der skal konvertere til andre modeller

Omkostningerne til SG-8 er ikke meget forskellige fra SG-5.

PVC har en bred vifte af applikationer, og forskellige modeller vedtages på grund af forskellige krav. For eksempel: SG5 (K - 65, S1000) påføres, og så videre slanger, støbning, plade og SG3, S1300 (K - 70) er de bløde varer, der anvendes til fremstilling af mere slange, tråd og kabel, film, sko , legetøj, auto dele. SG7, SG8 (k-60, S800, S700) bruges hovedsagelig til fremstilling af rørfittings, arkmaterialer, containere mv. I princippet er jo højere modellen jo hårdere produktet.